口服液灌裝機
產(chǎn)品概述口服液灌裝機可與洗瓶機、滅菌烘箱、理瓶機、軋蓋機、貼標(biāo)機等組成成套灌裝生產(chǎn)線,可完成對藥品生產(chǎn)中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動運行。
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口服液灌裝機可與洗瓶機、滅菌烘箱、理瓶機、軋蓋機、貼標(biāo)機等組成成套灌裝生產(chǎn)線,可完成對藥品生產(chǎn)中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動運行。
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(1)傳動原理:由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸,再由蝸輪軸通過各齒輪,將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。口服液灌裝設(shè)備的灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作,并通過錐齒輪將動力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
(2)口服液成套灌裝線灌裝部分的原理:口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪,再由過渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行,灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運行,實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊,經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道,經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時,由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板,使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后,已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動,在凸輪的控制下壓住蓋子,這時三把軋刀在錐套的作用下,同時向蓋子軋來,軋好后,同時又離開蓋子,回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構(gòu):由伺服電機帶動齒輪、齒條運動,從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置,可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。
口服液灌裝設(shè)備可與洗瓶機、滅菌烘箱、理瓶機、軋蓋機、貼標(biāo)機等組成灌裝流水生產(chǎn)線,可完成對藥品生產(chǎn)中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動運行。
1、口服液灌裝設(shè)備機開箱后,首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護(hù)接地。
機器凈重 | 500kg | 生產(chǎn)能力 | 30-50瓶/分 |
灌裝精度 | ≤±1% | 旋(軋)蓋率 | ≥99% |
電源 | 220V/380V 50/60Hz | 功率 | 1.5kw |
外形尺寸 | 2400×1000×1700mm |